A Dingyue a precíz gyártás révén építi a higiéniai szintű szelepminőség alapjait.

Precíziós feldolgozás: A pontosság és a hatékonyság kettős garanciája

DingyueA gyártóműhely nagy pontosságú 4-tengelyes és 5-tengelyes CNC megmunkáló központokkal, svájci típusú automata esztergagépekkel és precíziós esztergagépekkel van felszerelve. Ezeknek a fejlett eszközöknek a bevezetése biztosítja, hogy az alapvető alkatrészek, például a szeleptestek, golyók és csőszerelvények méretpontossága stabilan ±0,005 mm-es szinten szabályozható. Ugyanazon iparágon belüli viszonyítási alapesetekben a vezető szaniterszelep-gyártó vállalatok ember-gép együttműködési műveleteket valósítottak meg az együttműködő robotkarok bevezetésével, így egyes gyártósorokon 40-50%-kal csökkentették a kézi munka iránti keresletet. A Dingyue folyamatosan optimalizálja az automatizált feldolgozási folyamatot is, hogy növelje az egy főre jutó kimeneti hatékonyságot, és megfeleljen az Észak-Amerikából, Európából és az ázsiai-csendes-óceáni piacokról érkező megrendelések folyamatos növekedésének.

Felületkezelés és tiszta összeszerelés: megfelel a nagy tisztaságú alkalmazások szigorú szabványainak

Az egészségügyi szelepek és csőszerelvények felületi minősége közvetlenül függ a közeg tisztaságától és a rendszer tisztítási teljesítményétől. A Dingyue automatizált polírozó rendszerrel van felszerelve, amely biztosítja, hogy a termékek belső felületi érdessége stabilan elérhető legyen Ra ≤ 0,4μm tükörszerű hatás mellett. Az olyan rendkívül magas tisztasági követelményeket támasztó alkalmazásoknál, mint a WFI (Water for Injection) rendszerek a biogyógyszerekben és a félvezető ultratiszta víz (UPW) csővezetékekben, a Dingyue kulcstermékei a végső összeszerelésben, tesztelésben és a kétrétegű tiszta csomagolásban készülnek el az ISO Class 7-ben (10.000 osztály), a másodlagos szállítási kockázat minimalizálása előtt.

Teljes láncú minőségellenőrzési rendszer: Zárt hurkú menedzsment az anyagoktól a késztermékekig

A Dingyue integrált minőség-ellenőrzési rendszert hozott létre, amely lefedi a teljes gyártási folyamatot. Miután a nyersanyagok bekerültek a gyárba, először spektrométer analizátor (PMI) segítségével anyagellenőrzésen mennek keresztül, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az anyag minősége és összetétele megfelel az EN 10204 3.1 szabvány követelményeinek. A feldolgozás során egy háromkoordinátás mérőműszer (CMM) és egy érdességvizsgáló valós időben figyeli a legfontosabb méreteket és felületminőséget. Minden egyes szelepterméknek a gyár elhagyása előtt 100%-os héj- és tömítési nyomáspróbát kell végeznie, hogy biztosítsa az egyes tételek stabil és megbízható szállítási minőségét.

Kapacitás és piaci szinergia: A globális terjeszkedés támogatása a gyártás erejével

A Dingyue termékei ma már olyan nagy ipari piacokat fednek le, mint Észak-Amerika (az eladások 60%-a), Nyugat-Európa, Ázsia-Csendes-óceáni és Latin-Amerika. Ipari esetekben a szaniterszelep- és csőgyártó vállalkozások 100 millió jüant meghaladó termelési értéket értek el az intelligens gyártásba és a kapacitásbővítésbe való folyamatos beruházások révén. A Dingyu a precíz gyártási képességeire is támaszkodik, hogy átfogó szolgáltatásokat nyújtson globális ügyfeleinek a szabványos termékektől az OEM/ODM testreszabott gyártásig, folyamatosan támogatja a nagy tisztaságú folyadékalkalmazási forgatókönyvek frissítését és fejlesztését világszerte.